Giải pháp phun Foam chống nóng cách nhiệt nhà xưởng, nhà máy

  • Đăng ngày 02/05/2019
  • 690 lượt xem

Phun foam chống nóng nhà xưởng hiện nay là biện pháp phổ biến được dùng nhiều trên thế giới cho công việc cách nhiệt, làm mát khu vực xưởng. Vật liệu siêu nhẹ này cho phép giảm 49% trọng tải công trình, giảm chi phí kết cấu so với vật liệu xây dựng truyền thống.

phun-foam-pu-cach-nhiet

Phun foam PU cách nhiệt

Tính chất của Foam PU chống nóng

1./ Foam cách nhiệt tốt

Dựa theo tính chất thì Foam – Polyurea  nhẹ có khả năng bảo ôn cách nhiệt cao.

Tỷ suất truyền nhiệt của PU foam là 0.0182 Kcal/m.h.0C thấp nhất trong nhóm vật liệu cách nhiệt hiện nay.

2./ Foam chống thấm

Với cấu trúc ô kín độ hấp thụ nước – hơi nước thấp  và không tan trong nước cho phép Foam trở thành vật liệu chống thấm cao cấp bảo vệ tường, mái, sàn nhà, kho lạnh

– Khi ngâm tấm phun foam cách nhiệt trong nước 48 giờ thì tỷ suất hút nước khá nhỏ chỉ xấp xỉ 36.5 g/m2.

3./ Foam có tính chất cách âm cao

Kết cấu nhiều lỗ khí có mật độ cao, phân bổ đều mang đến khả năng cách âm trên 23.08 dB.

4./ Đây là vật liệu chống cháy, chống biến dạng

Độ bền của Foam chống thấm, chống nóng có độ bền tốt lên đến 50 năm. Cùng với đó là khả năng không dẫn lửa, không bắt lửa và có thể tự tắt để nó trở thành vật liệu chống cháy cao cấp.

Ưu điểm khi phun Foam chống nóng nhà xưởng

nha-may-phun-foam-pu-2-thanh-phan

Ứng dụng phun foam 2 thành phần trong kho nhà máy

Công việc chống nóng nhà máy là vô cùng cần thiết để ổn định hoạt động sản xuất. Phun Foam cách nhiệt là giải pháp làm mát nhà xưởng hiệu quả – chi phí thấp:

  • Giá thành vật liệu bảo ôn cách nhiệt rẻ, thân thiện với môi trường, gia tăng diện tích hữu dụng cho chủ đầu tư và cho người dùng.
  • Phun foam chống nóng nhà xưởng tiết kiệm đến 50% chi phí điện năng sử dụng cho điều hòa và quạt mát.
  • Không xảy ra tình trạng “ Đổ mồ hôi “ đọng vũng nước như khi sử dụng điều hòa.
  • Tăng tính kết cấu cho mái, tạo độ kết dính và cung cấp khả năng chống thấm khi phun foam cách nhiệt.
  • Đối với các nhà xưởng có sử dụng mái lợp tôn thì việc phun Foam không chỉ làm mát khu vực làm việc mà còn giúp cách âm ngăn chặn sự ảnh hưởng tiếng ồn.

Quy trình phun Foam cách nhiệt nhà máy

quy trình phun foam chống nóng

Quy trình phun foam chống nóng nhà xưởng

Chuẩn bị bề mặt:

  • Trước khi phun lớp Foam chống nóng bề mặt phải được làm sạch và  đạt chuẩn, các vết nứt, bọng rỗ, các khuyết tật khác của bê tông phải được sửa chữa.

Điều kiện áp dụng và định mức phun Foam chống nóng:

  • Nhiệt độ môi trường xung quanh và bề mặt trong khoảng 10ºC đến 40ºC. Không áp dụng với chất nền và nhiệt độ môi trường xung quanh là ở nhiệt độ <  10ºC, bề mặt độ ẩm <5%
  • Đối với các ứng dụng ngoài trời, tốc độ gió không được vượt quá 30km / dễ dẫn đến sự phân tán bọt phun và tiêu thụ cao.
  • Độ dày phun Foam xác định bởi công thức: (λd)/ Rd – Độ dẫn nhiệt độ / mức cản nhiệt. Tùy thuốc vào bề mặt phun để và ứng dụng để chọn tính độ dày phù hợp cho công trình.

Lựa chọn thiết bị và tiến hành phun

Thiết bị foam -polyurea được khuyên dùng đối với ứng dụng cách nhiệt chống nóng nhà xưởng là máy phun foam Graco E-XP2.

  • Reactor E-XP2 là máy phun đa thành phần thế hệ cao của Graco để có lớp phủ đòi hỏi áp lực cao, thời gian đông kết nhanh cho hiệu suất tốt nhất.
  • Với thiết kế ưu việt, E-XP2 luôn là lựa chọn số 1 cho các hạng mục công trình lớn như: phun phủ mái, phun chống nóng, chống thấm tàu biển, phun lớp bảo vệ cầu đường,…
Lắp ráp máy graco E-XP2

Lắp ráp máy graco E-XP2

Tiến hành phun foam cách nhiệt chống nóng nhà xưởng với máy E-XP2:

  • Nắm rõ hướng dẫn kỹ thuật và cách thức vận hành máy để bắt đầu phun.

Các chủ nhà xưởng nếu có nhu cầu phun foam cách nhiệt có thể liên hệ đến các đơn vị thi công phun chống chống nóng, cách nhiệt mái, phun chống thấm,…

Nếu nhà thầu đang tìm kiếm máy phun foam, máy phun vật liệu đa thành phần chất lượng cao hãy liên hệ ngay công ty Lê Bình – Nhà phân phối thiết bị Graco số một Việt Nam. Địa chỉ: Số 40 ngõ 214/11 Nguyễn Xiển, Q. Thanh Xuân, TP. HN // Số 72 Nguyễn Văn Tố, Q. Tân Phú, TPHCM. Hotline tiếp nhận thông tin: 0868.311.108.

top